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任职要求: 1. 有3年以上汽车行业品质工作经验; 2. 熟悉品质体系流程,5大工具、8D、QC手法,熟练办公软件; 3. 较强的沟通能力、抗压能力和问题分析能力。 工作内容: 1. 根据部门年度目标制定年度和月度工作计划和总结; 2. 负责车间产品过程合格率指标达成,负责封存品、不合格品的处理跟踪; 3. 负责每月对过程指标达成情况进行分析,并对未达标产品进行原因分析,制定整改计划; 4. 负责每天现场工艺及完成情况查及跟踪; 5. 负责车间的现场质量问题处理,并组织相关部门制定有效措施及实施跟踪; 6. 外部客诉问题的内部排查、调查及协同客户端工程师跟进处理客诉问题;内部客诉问题的协调处理;负责跟踪客户投诉后的改善措施; 7. 负责过程巡检日常管理,考勤汇总;对过程检验员的工作进行培训,监控,抽查,评价,并将实际表现列入绩效考核; 8. 负责领导安排的其它事项工作安排。
岗位职责:
1.负责低级、重复发生的问题点开启《快反问题收集表》,跟踪措施执行效果和问题关闭;
2.负责供应商客户处发生的问题点,开启《供应商问题管理表》跟踪措施执行效果和问题关闭;
3.负责对客户投诉,内部问题及时进行信息传递,过程工程师及时展开原因分析,制定临时措施开启QC点进行围堵;
4.负责通过数据的收集来输出质量问题通报专项群,由过程质量工程师组织责任单位制定管控措施;
5.负责主机厂以及售后挑选出的不良品,进行返修工作,对无法返修的产品张贴HOLD单退回;
6.负责有风险开启CR问题,提前跟客户进行沟通,对是否开启、数量、零件号进行沟通,减少扣分降低客户索赔;
7.负责开启后的CR、QR、重复发生、质量索赔,组织售后团队进行申诉工作;
负责监督主机厂售后区域区域的安全和5S日常维持。
任职资格:
1.大专以上学历;3年以上汽车内外饰产品项目开发、产品、工艺、成本及团队管理相关经验;
2.能够熟练的使用游标卡尺、间隙尺、段差尺,能够独立的配合UCF室完成零部件测量和零部件准备;
3.了解8D的思路和流程,对工程师制定的措施进行监督和确认。
可年前面试,年后入职!!!!
1 建立客户反馈不合格数据库,并对不合格较高的产品做统计分析、跟踪趋势。 收集故障件数据→录入电子表格→区分较高产品→制作分析表→制作跟踪趋势表→反馈共享。 2 对售后反馈件的再次确认分析,确认原因和责任划分以确保扣款的准确性 3 问题分析及整改跟踪 锁定责任单位→召集各部门相关负责人→分析失效原因→制定解决方案→形成会议纪要(责任单位提供原因和改善措施报告)→跟进实施进度→跟踪市场表现→反馈共享更新FMEA 4 组织召开售后件质量分析会及跟踪验证。 召集各部门相关负责人→通报售后信息→制定解决方案→形成会议纪要→跟踪验证。 5 达成主机厂售后指标 主动联系汽车经销商→获取维修信息→识别故障现象→撤销不良记录→费用结算→索取故障件→分析失效原因→制定解决方案→形成会议纪要(供应商提供分析报告)→跟进实施进度→跟踪市场表现→反馈共享更新FMEA 6 质量监督 统计、归类不良数据→制作原因走势→识别异常问题→制定分析计划→制定解决方案→形成会议纪要(供应商提供分析报告)→跟进实施进度→跟踪市场表现→反馈共享更新FMEA 7 售后服务专员技能培训 制定培训计划→编制培训资料→实施培训→检查培训成效 8 工厂内从事测量、检验、不合格评审、审核、验证,一旦发现不符合要求的产品和过程,应立即通报。 9 负责编制过程及成品检验规范 10 负责对不合格原材料、半成品和成品的控制,负责纠正措施/预防措施的实施和验证 11 负责产品试验、过程检验、出厂检验及三包退回件分析 12 负责处理顾客抱怨及完成纠正预防措施 13 负责技术和工艺的制定,负责组织实施各项技术要求制定及检查
职位福利:五险一金、绩效奖金、全勤奖、包吃、交通补助、带薪年假、定期体检、免费班车
岗位职责:
1、根据技术输入编制产品检查指导书;
2、按照品质异常处理流程,及时协调、处理现场生产过程与客户端反馈的品质异常事宜,并将处理结果记录在案;
3、根据生产过程与客户问题建立QTM问题跟踪表,并主导召开品质分析会,提出改进方案,并跟踪改进方案的实施进度达到完成验证合格;
4、负责生产过程返修、报废产品的数据收集分析,牵头跟踪制定TOP整改计划,跟踪实施完成验证;
5、指导培训现场质检人员、操作工并解决现场品质异常问题,并跟踪产品使用情况提供改善意见;
6、负责监控工艺状态,认定工艺参数的改变造成对产品的影响,论证设定合理性,并定期评估工艺解决方案或控制方案。
任职要求:
1、大专及以上学历,2年以上汽车零部件行业质量管理工作;
2、熟悉ISO9000/IATF16949质量管理体系和流程及运用;
3、熟悉冲压、焊接工艺;熟悉长安、五菱、长城主机厂运作;有汽车零部件质量相关工作经验者优先;
4、具备较强的责任心和判断能力以及良好的沟通表达能力。
1.Responsible for PPAP documents preparation(CP, PPK, MSA, gauge list…) and Quality work handling in new project;(Inspection Instruction, inspection plan, safe launch instruction, CP, problem solving on site);负责新项目投产的PPAP文件准备(控制计划编制,过程能力研究,测量系统MSA,量检具清单等)和质量工作处理(检查计划及作业指导书编制,安全投产作业指导书编制,控制计划编制,现场问题解决);2.Responsible for Quality work handling for new equipment; (CMK, Acceptance,PSO);负责新设备的质量工作处理;(CMK研究,验收和释放);3.Responsible for Gauge management for new project; (Gauge design and purchasing, gauge method training);负责新项目检具管理;(检具设计和采购,检具使用方法培训);4.Responsible for quality control, quality problem solving and continuous quality improvement after SOP, including training the QC;负责量产后产品的质量控制,质量问题解决和质量持续提升工作,包含对现场检测人员的培训工作;5.Responsible for the preparation and implementation of annual product audit plan;负责年度产品审核的计划编制及执行;6.Support to investigate and deal with customer complaints related to process;支持调查与处理与过程相关的客户投诉问题;7.Other jobs assigned by supervisor.领导交待的其它工作。任职要求:1.Bachelor and above, prefer major in material and mechanism; 自动化、机械等相关专业,学士或以上学位;2.2-5 years work experience in quality management; 2-5年的质量管理经验;3.Familiar with the structure and function principle of brake system parts (vacuum booster, brake caliper, etc.)..熟悉掌握制动系统零部件(真空助力器、制动卡钳等)的结构、功能原理等;4.Familiar with and able to use five quality tools;熟悉并能够运用质量五大工具;5.Familiar with 8D,A3, 6-Sigma and other quality problem solving tools; 熟练运用8D,A3,6-sigma等质量问题解决工具;6.Good in both oral and written English; 良好的英语读写能力;7.Can work under pressure and growing up with your employer. Good personal communication skill and solid team work spirit. 能承受一定的工作压力,愿与公司共同成长。良好的人际交往能力及团队工作精神。附加要求:Have work in joint venture or foreign venture company. Europe will be good. 有合资企业和外资工作经验,特别是欧洲企业经验为佳。 职能类别:过程质量工程师
职责描述:1、负责产品质量问题的处理; 2、与客户沟通质量问题并反馈解决。 3、针对质量问题落实改善计划。 任职要求:1、本科以上学历;2、会英文。
1、负责供应商体系/过程/产品审核的牵头管理 2、负责供应商质量保证能力板块的选点评估 3、负责供应商能力提升、帮扶、培训辅导的牵头管理及供应商来料批次合格率的达成 4、负责供应商汇总业绩评价的牵头管理 5、负责供应商新品的确认及变更的管控 6、负责对供应商产品不良影响我司生产、交付的问题及时处理 7、负责供应商品质问题传递、跟踪、验证、确认、闭环管理 8、负责供应商涉及品质审批要素的PPAP批准 9、负责部门相关流程的制定、修改及完善
岗位职责: 1、负责汽车零部件供应商质量管理,如机加、锻造、热处理、表面处理等供应商; 2、新供应商准入审核,选点评价; 3、供应商质量管理,绩效评价,帮助及推动供应商质量问题改善; 4、负责供应商新产品开发,产品入厂检验标准编制; 5、供应商年度审核、过程评审、供应商索赔等; 任职要求: 1、大专及以上学历,机械设计、材料成型、机械制造等机械类、工科类专业; 2、5年以上供应商管理工作经验或者3年以上齿轮加工行业工作经历; 3、熟悉齿轮相关加工工艺 (锻造/热处理/滚齿/磨齿/镀锌镀镍等) 、加工设备 、刀具、量具等; 4、了解IATF16949/CQI-9等体系要求和APQP/PPAP等五大工具; 5、能够识别机械图纸; 6、可进行日常的英语交流及读写; 7、较强的沟通、协调、团队协作能力、工作认真负责。
岗位职责:
1、对公司目前经营生产的产品,连续进行价格和成本的分析,跟踪,寻找备用供应商,提高产品的价格竞争力;
2、负责客户新产品的询价,供应商考察,评估,以及价格谈判,按照公司的规定,在规定的时间内提交完整的报价;
3、协助采购经理对公司其他工程师的询价结果进行比对、分析, 确定合适的供应商
4, 收集与公司业务相关的供应商情报;
5, 参加行业技术交流活动;
5、负责供应商质量表现评估。提出持续改进要求,预警供应商存在的质量风险,及时向上级汇报。
6、处理客户投诉。对客户反馈的质量问题,按流程进行调查和处理,监控供应商整改,直至纠正预防措施的关闭。
任职要求:
1、本科及以上学历,材料科学,机械制造、铸造以及相关专业背景。熟悉铸造、焊接、钣金、锻造等金属制品加工的工艺,并对各种工艺的成本有实际的了解。
2、有良好的人际沟通能力、谈判能力和成本意识。
3、必须具备识图能力,对不同产品起码能做到根据图纸判断出大致的制造工艺。
4、了解产品及项目管理,熟悉供应链相关业务流程优先。
5、普通话流利,必须具备英语具有读写能力,能适应国内出差(40%)任务。
职位福利:五险一金、绩效奖金、带薪年假、定期体检、员工旅游、年终分红
1.Responsible for PPAP documents preparation(CP, PPK, MSA, gauge list…) and Quality work handling in new project;(Inspection Instruction, inspection plan, safe launch instruction, CP, problem solving on site);负责新项目投产的PPAP文件准备(控制计划编制,过程能力研究,测量系统MSA,量检具清单等)和质量工作处理(检查计划及作业指导书编制,安全投产作业指导书编制,控制计划编制,现场问题解决);2.Responsible for Quality work handling for new equipment; (CMK, Acceptance,PSO);负责新设备的质量工作处理;(CMK研究,验收和释放);3.Responsible for Gauge management for new project; (Gauge design and purchasing, gauge method training);负责新项目检具管理;(检具设计和采购,检具使用方法培训);4.Responsible for quality control, quality problem solving and continuous quality improvement after SOP, including training the QC;负责量产后产品的质量控制,质量问题解决和质量持续提升工作,包含对现场检测人员的培训工作;5.Responsible for the preparation and implementation of annual product audit plan;负责年度产品审核的计划编制及执行;6.Support to investigate and deal with customer complaints related to process;支持调查与处理与过程相关的客户投诉问题;7.Other jobs assigned by supervisor.领导交待的其它工作。任职要求:1.Bachelor and above, prefer major in material and mechanism; 自动化、机械等相关专业,学士或以上学位;2.2-5 years work experience in quality management; 2-5年的质量管理经验;3.Familiar with the structure and function principle of brake system parts (vacuum booster, brake caliper, etc.)..熟悉掌握制动系统零部件(真空助力器、制动卡钳等)的结构、功能原理等;4.Familiar with and able to use five quality tools;熟悉并能够运用质量五大工具;5.Familiar with 8D,A3, 6-Sigma and other quality problem solving tools; 熟练运用8D,A3,6-sigma等质量问题解决工具;6.Good in both oral and written English; 良好的英语读写能力;7.Can work under pressure and growing up with your employer. Good personal communication skill and solid team work spirit. 能承受一定的工作压力,愿与公司共同成长。良好的人际交往能力及团队工作精神。附加要求:Have work in joint venture or foreign venture company. Europe will be good. 有合资企业和外资工作经验,特别是欧洲企业经验为佳。 职能类别:过程质量工程师
岗位职责: 1、负责编制质量文件:控制计划、检验指导书; 2、生产线质量控制(SPC); 3、了解第审核(内审)、第二方审核(顾客)、第三方审核(认证机构)工作流程: 4、对供方进行现场审核,根据交货及时率,质量达标率、降本等方面进行评价: 5、每月汇总生产过程一次报验合格率、工废率、料废率进行监控,如果有不符合的项次制定整改方案,监督生产现场整改效果; 6、每月汇总公司的质量成本,分析不符合项次,制定整改计划并监督各部门整改效果: 7、每月汇总客户质量反馈,分析根本原因制定改进计划,和生产一起做整改,并监督整改效果。 任职要求: 1、本科及以上学历,机械类相关专业; 2、熟练掌握质量管理和质量分析Q7分析方法,能够培训汽车件质量控制五大工具; 3、熟练操作办公软件;office软件(PPT、WORD、EXCE L、Minitab)的使用; 4、熟悉质量管理体系相关的法律法规。
1、统筹整车开发感知质量工作,在研发阶段提前识别潜在感知质量风险,提高在市场上感知质量竞争力,提升用户体验及满意度; 2、统筹开发前期评估车辆状态,综合分析和处理,完成感知质量报告,根据竞品及市场开发定位制定项目感知质量目标; 3、统筹整车及零部件感知质量的布置操便行业发展趋势,建立标准数据库并持续维护; 4、组织试制车辆感知质量评审,识别实车阶段感知质量问题,制定方案,按阶段组织领导层评审推动问题; 5、组织对感知质量问题进行跟踪,按时、准确完成各阶段的交付物; 6、参与整车造型数据与工程数据检查,识别虚拟阶段感知质量问题,并制定方案,定期组织跨部门评审,及时推动和解决问题; 7、参与整车主断面的讨论与定义,综合其他特征,选出PQ最佳方案; 8、负责整车感知质量专业评价的体系、流程建设和能力建设工作; 9、参与整车及零部件感知质量相关的技术参数的定义; 10、参与设计经验库、合理化建议、专利、数据库搭建等项目编制提交; 11、参与PQ 系统/子系统PQ检查表与 PQ 指南的编制; 12、组织或参与所有感知质量相关的评审活动与会签工作; 13、参与本科室中长期规划工作、预研项目、技术降本、公司级会议学习、专业技能提升培训学习等相关工作; 14、完成上级交办的其他临时性工作。 任职条件: 1、本科及以上学历(机械、汽车及相关专业毕业或资深人员)。 2、感知质量相关工作经验3年以上,有主要主机厂感知质量工作经验。 3、熟悉内外饰件设计规范和流程以及系统所涉及的各项性能指标,了解汽车基本构件、零部件安装、法规要求及相关试验。 4、了解汽车设计行业内的最新技术方法、相关技术材料标准及所涉及国际国家标准。 5、熟练掌握CATIA、CAD、Office等软件。 6、熟悉汽车行业有关国标、行标。 7、了解设计的输入、输出以及相关的控制程序。 8、特别优秀者可放宽条件。
1.生产过程中质量监控,生产异常原因分析和排查,改善追踪; 2.应用SPC、品质七大手法、8D思维逻辑处理问题和整理报告; 3.收到客户不良反馈后及时围堵不良品,组织不良原因分析,讨论定制改善措施,并整理报告; 4.对电源电路有一定了解优先,半导体在电路中的应用。
职责描述: 1 维护并持续改善质量管理体系,并确保其有效运行(如ISO9000/TL9000/TS16949); 2 按照质量管理体系要求,推进各项业务流程标准化; 3 定义规划公司的质量管理方案,并有计划地推进、实施; 4 参与产品设计、工艺流程的审核工作,以确保其符合品质保证的要求和质量; 5 配合技术部门进行新产品试制及质量控制; 6 分析最终产品及过程产品失效原因,并提出改进方案; 7 汽车行业零部件产品品质管理经验1-3年。
1、参与质量管理标准的宣贯、质量体系建立,编制质量管理程序文件和业务流程,参与质量管理体系的内、外部审核、产品审核和过程审核工作。 2、处理外部客户反馈与投诉。 3、组织召开质量分析会议,通报客户反馈、生产过程中的质量问题,现成相关部门整改并组织验证确认。 4、掌握主管产品的各项质量指标完成情况,即时分析存在的问题,提出纠正与预防措施并形成报告。 5、参与新项目APQP全面质量策划,相关质量资料的编制、评审工作。 7、编制制造过程中检验人员的作业指导书、检测计划、工程能力抽查计划,并督导实施。 8、参与产品外观标准的制定和封样件的制作,配合车间及技术人员做好新工艺、模具、材料等验证工作。 9、按照审核计划、工艺规范,定期对制造过程及质量纪律的执行情况进行检查、审核,并提出改进要求。 10、监督质量问题对策、纠正和预防措施的落实情况,对未认真履行改进要求的责任人或部门进行考核。 11、参加每周质管部全体员工早会,通报内部质量信息和客户投诉信息。 12、不定期对质量检验、班组长进行培训,贯彻客户及质管理量体系的要求,并提出月度考评意见。 13、参与主导质量管理改善活动,推进质管部在机加车间精益生产、ERP等项目有效实施。 14、完成上级交办的临时工作任务。 任职资格 1、大专及以上学历;质量管理或其他相关专业。 2、6年以上质量管理、质量检验工作经验;1年以上质量(质检)工程师及相关职务。 3、熟悉质量管理标准、行业标准及产品质量的法律法规 掌握产品的质量特性,有较强的产品质量判定能力 熟悉质量管理、质量检验方法及相关的技巧 熟悉通机产品的基本特性及检验、测量技术。 4、会使用检测仪器、量具、会看图纸。 5、 具有一定的管理、计划、组织、沟通、协调能力 具有较强的逻辑思维能力、语言和书面表达能力 。 6、 熟悉使用办公自动化软件,具备国家有关质量管理和产品质量的法律法规和行业标准、机械制造类产品专业知识、 质量管理理论及质量管理工具, ISO9001、IATF16949,5S管理等质量管理知识 。 7、具有质量管理体系内审员资格优先。
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