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岗位职责:
1.负责公司质量事故的处理,牵头因产品质量问题引起的质量损失及索赔等的处理负责牵头各分厂的量产产品过程问题判定、定责和改善;
2.负责部门质量改进计划的实施和监管,对于重大质量问题,组织专题分析会进行处理并及时向部门领导汇报进展;
3.负责生产过程以及质量体系实施情况监控,分析质量问题产生的原因并提出相关质量改进建议;
4.负责质量事故的调查分析;
5.负责对质量改进的产品进行跟踪,验证实施效果。
任职要求:
1.本科及以上学历;机械等相关专业;
2.熟悉产品型号、性能、工艺流程,了解质量管理标准、常用数理统计知识和质量工具知识,了解产品质量法和六西格玛管理等先进管理知识。
1、负责实施售后返回产品检测、分析、统计、汇总中出现的产品质量问题,处理品质异常及品质改善。 2、组织售后返回产品质量分析、统计、汇总、提报相应材料的建立和管理。 3、负责产品售出后外部发生的产品质量问题、事故调查分析及质量整改工作。 4、负责不良品整改后的跟踪、验证及PDCA循环改进。 5、负责上级及横向部门对产品质量分析、改进信息的提供;参与新品、重大更改产品的评审论证。 要求: 1.本科及以上学历,质量管理或电子类专业 ; 2.产品涉及仪器和仪表的使用、产品涉及的相关技术基础、产品结构和性能的了解、能使用质量专业的相关知识; 3.编制质量改进业务工作的计划、提出解决质量改进方法、辨别质量改进措施有效性的能力。
职位要求:1.熟练掌握ISO9001体系,熟悉质量认证相关知识。2.电气自动化、电子信息,机械制造等相关专业,本科及以上学历。3.熟练操作Excel、Word等办公软件。4.能吃苦耐劳,沟通协调能力强,有较强的抗压能力,工作态度认真,积极负责。5.有3年以上同岗位的工作经历。岗位职责:1.负责公司质量管理体系认证与评审的准备、协调和联络工作。2.负责公司质量管理体系运行情况的监控与维护。3.掌握测量技术方面的知识,负责制订质量标准文件如检验作业指导书、供方零件验收规范、控制计划等。4.负责外购产品及自制产品的检验(包括测量及外观确认)并做检验报告等。5.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善。
岗位职责:
l 负责编制产品的生产制造流程和标准装配工艺,监督生产车间工艺的执行;
l 设计和更新生产车间使用的辅料,工装夹具,工位器具;
l 编写设备操作指导,规范生产车间各种设备和工具的使用方法,指导车间进行设备的定期保养及磨损件的更换;
l 负责产品图纸的工艺审核;负责与研发部门协调,解决车间在装配和测试过程中遇到的问题,确保BOM的完整性,准确性;
l 协助采购部门审核非标零件的材料和人工成本,为采购部提供加工工艺上的技术支持;参与机加供应商的评审,负责工艺部分的评审;
l 负责公司产品质量的检验工作,组织开展进货、生产过程和最终产品的检验和试验工作,确保产品质量指标的完成;
l 对于生产过程中发生的不合格品,按程序文件要求进行评审和处置;
l 对于产品在售后出现的质量问题,进行调查、分析、处理工作,采取必要的纠正和预防措施
l 审核检验和试验记录,签发产品合格证,对不符合质量要求的待发货产品有权拒签合格证;
l 和技术部,质量部共同改进现有产品的质量和装配的工艺性;根据现场的质量反馈,改进生产车间的装配操作;
l 掌握相关的国家标准、行业标准,并能灵活、准确地使用;
掌握相关的设计软件、办公软件;完成领导交办的临时工作
岗位职责:1.负责公司质量事故的处理,牵头因产品质量问题引起的质量损失及索赔等的处理负责牵头各分厂的量产产品过程问题判定、定责和改善;2.负责部门质量改进计划的实施和监管,对于重大质量问题,组织专题分析会进行处理并及时向部门领导汇报进展;3.负责生产过程以及质量体系实施情况监控,分析质量问题产生的原因并提出相关质量改进建议;4.负责质量事故的调查分析;5.负责对质量改进的产品进行跟踪,验证实施效果。任职要求:1.本科及以上学历;机械等相关专业;2.熟悉产品型号、性能、工艺流程,了解质量管理标准、常用数理统计知识和质量工具知识,了解产品质量法和六西格玛管理等先进管理知识。 职能类别:质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
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