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岗位主要职责: 1、供应商工艺标准制定,开发阶段风险评估和识别; 2、供应商工艺现场审查、指导; 3、供应商系统工艺优化、提升,或改善; 4、供应商绩效管理; 任职要求: 1、某一工艺的专业经验,如注塑、金属、压铸、电子工艺的管理、研究经验; 2、要有一定的管理能力或课题研究的组织经验; 3、要有一定的思维品质; 4、掌握品质相关工具,如FMEA、PPAP等
岗位主要职责: 1、供应商工艺标准制定,开发阶段风险评估和识别; 2、供应商工艺现场审查、指导; 3、供应商系统工艺优化、提升,或改善; 4、供应商绩效管理; 任职要求: 1、某一工艺的专业经验,如压铸、电子工艺的管理、研究经验; 2、要有一定的管理能力或课题研究的组织经验; 3、要有一定的思维品质; 4、掌握品质相关工具,如FMEA、PPAP等
招聘单位:宁波昆凌智能科技有限公司
岗位职责:
1、新产品开发和试制的参与及新品品质问题的跟踪确认。
2、对各类生产、质量问题监督稽查、反馈跟进闭环处理。
3、客诉的跟进,协助上级对原因调查分析改善跟进。
4、客退产品的问题点分析
5、完成上级交办的其他工作
任职资格:
1、5年以上小家电行业质量相关岗位工作经验;
2、熟悉ISO9000质量管理体系;了解ISO9000质量体系在企业的运作方法;了解产品工艺流程;熟悉运用质量管理工具及方法,如6sigma等;熟练使用办公软件;
3、工作认真负责,严谨细致,有较强的分析解决问题能力;良好的团队协作精神。
任职要求: 1、大专及以上学历; 2、熟练使用CAD,EXCEL,PPT等办公软件; 3、熟悉机械图纸;锻造缺陷识别与分析; 4、熟悉使用五大工具,七大手法; 5、1-2年以上汽车行业质量管理工作经验。 工作内容: 1 了解产品使用性能、装配性能,确认检验标准。 2 分析不良原因,及时解决在制品质量问题。 3 处理不良产品,并召集相关部门及时隔离,纠正。 4对较严重不良开具《不合格品评审单》,及时按评审内容处理落实。 5培训检验员,检测方法。 6制定检验作业指导书。 7 协调内部相关部门制定后续的质量纠正与预防长期方案。 8负责质量问题的归档。 9拟定过程审核计划,并实施。 10每天对锻压现场工艺进行检查,对现场班长产品质量进行评分考核。 11完成上级领导安排的其它工作。
岗位主要职责:1、统筹项目开发过程的质量策划,制定质量管控计划并推进,审核项目开发关键节点的评审,以及项目质量问题的管理推进;2、负责识别新项目设计、过程及品质风险,并推进改善;3、负责主导新项目品质问题(包括客户品质投诉)处理并跟踪改善进度;4、负责新项目的客户监察及组织内部过程监察,监督检查实施效果,持续改善;5、负责新项目试生产阶段MSA、PPK分析,推进测量系统及过程能力改善;任职要求:1、掌握先期质量品质管理相关知识;2、掌握质量管理体系知识及审核要求(如VDA等);3、掌握五大工具4、掌握8D问题解决工具及方法5、英语/日语/韩语熟练者优先 职能类别:前期质量工程师
"职责: 1、售后质量问题的统计分析,重大问题的复盘。 2、售后质量问题的闭环审计,责任通报。 3、牵头部分疑难问题的分析解决。 4、对接客户质量部门的审核、报告等工作。 3、质量奖惩的执行 任职要求 1、本科及以上学历,有五年以上半导体行业工作经验; 2、掌握相关8D、QC7手法等质量工具; 3、具有良好的文档和资料编写能力,熟练使用办公软件; 4、具有团队协助精神,及良好的沟通表达能力; 5、能承受高强度的工作压力。"
工作职责: 1.负责客户投诉处理,分析资料提交; 2.质量协议审核; 3.投诉数据整理,建立数据库; 4.负责改善项目跟进确认; 5.客户来访工作准备,客户审核问题点跟踪改善; 6.每周每月质量数据整理,关键质量问题进行汇报,跟踪质量问题改善结果。 任职要求 1.本科及以上学历,具备5年以上CQE相关工作经验; 2.熟悉8D报告、QC七大手法、质量五大工具; 3.熟悉汽车行业16949体系及VDA; 4.有光学产品/汽车电子产品经验优先,有英/日/韩语能力优先。
DQE岗位主要职责: 1、统筹项目开发过程的质量策划,制定质量管控计划并推进,审核项目开发关键节点的评审,以及项目质量问题的管理推进; 2、负责识别新项目设计、过程及品质风险,并推进改善; 3、负责主导新项目品质问题(包括客户品质投诉)处理并跟踪改善进度; 4、负责新项目的客户监察及组织内部过程监察,监督检查实施效果,持续改善; 5、负责新项目试生产阶段MSA、PPK分析,推进测量系统及过程能力改善; PQE岗位主要职责: 1.能够根据客户或制程要求制定质量目标,按照SMART原则落实相关责任人或单位进行现场质量的提升; 2.能够利用品质分析工具组织小组成员对品质异常进行分析;确认产生及流出的可能原因并实施验证,找到异常的真因,并根据原因提出围堵和持久改善方法。按照8D思路保证同类问题不再反复出现; 3.VDA6.3的灵活运用,可监督指导作业现场的标准化,通过客户监察; 4.品质改善方案的研究及实施: (1)组织团队分析品质风险点的发生源和原因; (2)制定和验证改善方法; (3)改善方案实施推进和过程控制;
岗位主要职责:
1.能够根据客户或制程要求制定质量目标,按照SMART原则落实相关责任人或单位进行现场质量的提升;
2.能够利用品质分析工具组织小组成员对品质异常进行分析;确认产生及流出的可能原因并实施验证,找到异常的真因,并根据原因提出围堵和持久改善方法。按照8D思路保证同类问题不再反复出现;
3.VDA6.3的灵活运用,可监督指导作业现场的标准化,通过客户监察;
4.品质改善方案的研究及实施:
(1)组织团队分析品质风险点的发生源和原因;
(2)制定和验证改善方法;
(3)改善方案实施推进和过程控制;
任职要求:
1.8D的运用,包括5why,鱼骨图的运用;
2.VDA6.3的灵活运用,能够应对客户审核;
3.VDA6.5产品审核;
4.质量工具控制图,SPC等灵活运用;
岗位职责:1、统筹项目开发过程的质量策划,制定质量管控计划并推进,审核项目开发关键节点的评审,以及项目质量问题的管理推进;2、负责识别新项目设计、过程及品质风险,并推进改善;3、负责主导新项目品质问题(包括客户品质投诉)处理并跟踪改善进度;4、负责新项目的客户监察及组织内部过程监察,监督检查实施效果,持续改善;5、负责新项目试生产阶段MSA、PPK分析,推进测量系统及过程能力改善;任职要求:1、掌握先期质量品质管理相关知识;2、掌握质量管理体系知识及审核要求(如VDA等);3、掌握五大工具;4、掌握8D问题解决工具及方法;5、英语/日语/韩语熟练者优先。 职能类别:质量管理/测试主管(QA/QC主管)
DQE岗位主要职责:
1、统筹项目开发过程的质量策划,制定质量管控计划并推进,审核项目开发关键节点的评审,以及项目质量问题的管理推进;
2、负责识别新项目设计、过程及品质风险,并推进改善;
3、负责主导新项目品质问题(包括客户品质投诉)处理并跟踪改善进度;
4、负责新项目的客户监察及组织内部过程监察,监督检查实施效果,持续改善;
5、负责新项目试生产阶段MSA、PPK分析,推进测量系统及过程能力改善;
6、协助公司建立质量管理战略并执行,为公司质量管理决策提供信息支持。
7、提供建立、维护并持续改善质量管理体系,并确保其有效运行,推进业务流程标准化;
PQE岗位主要职责:
1.能够根据客户或制程要求制定质量目标,按照SMART原则落实相关责任人或单位进行现场质量的提升;
2.能够利用品质分析工具组织小组成员对品质异常进行分析;确认产生及流出的可能原因并实施验证,找到异常的真因,并根据原因提出围堵和持久改善方法。按照8D思路保证同类问题不再反复出现;
3.VDA6.3的灵活运用,可监督指导作业现场的标准化,通过客户监察;
4.品质改善方案的研究及实施:
(1)组织团队分析品质风险点的发生源和原因;
(2)制定和验证改善方法;
(3)改善方案实施推进和过程控制;
主要职责:
1.能够根据客户或制程要求制定质量目标,按照SMART原则落实相关责任人或单位进行现场质量的提升;
2.能够利用品质分析工具组织小组成员对品质异常进行分析;确认产生及流出的可能原因并实施验证,找到异常的真因,并根据原因提出围堵和持久改善方法。按照8D思路保证同类问题不再反复出现;
3.VDA6.3的灵活运用,可监督指导作业现场的标准化,通过客户监察;
4.品质改善方案的研究及实施:
(1)组织团队分析品质风险点的发生源和原因;
(2)制定和验证改善方法;
(3)改善方案实施推进和过程控制;
任职要求:
1.8D的运用,包括5why,鱼骨图的运用;
2.VDA6.3的灵活运用,能够应对客户审核;
3.VDA6.5产品审核;
4.质量工具控制图,SPC等灵活运用;
岗位主要职责:
1、供应商工艺标准制定,开发阶段风险评估和识别;
2、供应商工艺现场审查、指导;
3、供应商系统工艺优化、提升,或改善;
4、供应商绩效管理;
任职要求:
1、某一工艺的专业经验,如压铸、电子工艺的管理、研究经验;
2、要有一定的管理能力或课题研究的组织经验;
3、要有一定的思维品质;
4、掌握品质相关工具,如FMEA、PPAP等
岗位主要职责: 1.能够根据客户或制程要求制定质量目标,按照SMART原则落实相关责任人或单位进行现场质量的提升; 2.能够利用品质分析工具组织小组成员对品质异常进行分析;确认产生及流出的可能原因并实施验证,找到异常的真因,并根据原因提出围堵和持久改善方法。按照8D思路保证同类问题不再反复出现; 3.VDA6.3的灵活运用,可监督指导作业现场的标准化,通过客户监察; 4.品质改善方案的研究及实施: (1)组织团队分析品质风险点的发生源和原因; (2)制定和验证改善方法; (3)改善方案实施推进和过程控制; 任职要求: 1.8D的运用,包括5why,鱼骨图的运用; 2.VDA6.3的灵活运用,能够应对客户审核; 3.VDA6.5产品审核; 4.质量工具控制图,SPC等灵活运用;
工作内容:
1.质量策划:能够通过数据分析或行业对比或未来的发展需求,识别制造生产或管理过程的薄弱环节,完成缺陷分析报告并设定改善目标,输出目标达成路径。
2.风险过程品质管控:能够根据前期输入条件,梳理现有过程品质管控的薄弱项,引入新的工具或方法提升过程的品质管控能力。
3.预防及标准化:能够建立产品异常解析模型或异常处理预案;
岗位要求:
1.全日制本科以上学历,英语口语精通;
2.8年以上制造业品质管理经验,5年以上汽车行业质量经验,对过程品质改善、制程能力提升和重大异常处理有较深的理解;
3.精通品质工具,如五大工具(特别是MSA/PFMEA/SPC)、8D、QC七大手法、5W2H等;熟练掌握VDA6.3、IATF16949;
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