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职责描述:
1、项目质量保证计划的制定以及项目质量目标的制定;
2、参与产品的制造可行性的研究和分析;
3、对产品的设计开发过程的质量监控(包括设计、评审,测试的确认,经验教训的总结的引入) ;
4、参与对设计开发的产品的评审和对标;
5、产线测试设备和工装的质量需求以及认可确认;
6、产品制造加工过程所需测量系统的策划和主导分析;
7、特殊特性的过程能力研究的策划;
8、参与新产品的试制和试生产,并提出不符合问题并跟踪整改进度;
9、新产品的质量控制文件的制定(控制计划,检验规范);
10、客户PPAP审核陪同以及不符合问题的整改的跟踪和确认;
11、新产品PPAP文件的汇总提交以及客户签核的确认;
12、参与新产品开发各阶段阀点的评审工作;
13、新产品在主机厂进行试装的现场的跟踪;
14、其他上级主管交待事项。
任职要求:
1、 电子信息、工业工程以及汽车相关专业;
2、 工作经验 三年及以上汽车电子行业质量管理经验;
3、 项目经验 有汽车电子产品供应商质量管理项目经验;
4、 知识技能 1) 熟练运用8D/5why的分析手法分析等产品质量问题 2) 熟练应用五大工具(APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA); 2) 熟悉电子模块控制器类产品的制造加工工艺过程
5、体系流程 1) 熟悉TS16949体系; 2) 熟悉VDA6.3、VDA6;
5,可实际运用和操作;
6、综合技能 具有良好的沟通能力和口头、书面表达能力;
7、能力要求 有TS16949的内审员证书。
1、新供应商审核新; 2、项目的零部件TR评审; 3、供应商PPAP 文件指导,评审,改善跟进、批准; 4、参加每周的项目会议; 5、供应商的项目计划,每个定制物料的各个节点的跟进; 6、前期项目质量的协助处理与跟进; 7、新供应商,新质量要求的培训; 8、新供应商审核问题的跟进; 9、新项目物料变更的项目管理; 10、零部件的检验指导书制作。
岗位职责 1、产品实现过程中的品质管控资料分析,确认,改善安排。 2、客户关系定期的维护,外部品质指标纳入,转换内部品质指标管控的设定,及执行督导。 3、主导各种品质会议,协调各部门处理改善品质议题。 4、客户稽核的主导联络,资讯,资料收集审核及客户对应。 5、重大品质改善的主导、跟进、落实审核。 6、负责《环境管理方案》在本部的实施,负责本部的环境因素引起的各事项的处理。 7、部门工作的周、月、年度总结检讨,持续改善; 任职要求: 1、大专以上学历,熟练操作办公软件; 2、有相关电子产品制造企业5年以上质量管理工作经验; 3、了解ISO 9001
职责描述: 1、项目质量保证计划的制定以及项目质量目标的制定; 2、参与产品的制造可行性的研究和分析; 3、对产品的设计开发过程的质量监控(包括设计,评审,测试的确认,经验教训的总结的引入) ; 4、参与对设计开发的产品的评审和对标; 5、产线测试设备和工装的质量需求以及认可确认; 6、产品制造加工过程所需测量系统的策划和主导分析; 7、特殊特性的过程能力研究的策划; 8、参与新产品的试制和试生产,并提出不符合问题并跟踪整改进度; 9、新产品的质量控制文件的制定(控制计划,检验规范); 10、客户PPAP审核陪同以及不符合问题的整改的跟踪和确认; 11、新产品PPAP文件的汇总提交以及客户签核的确认; 12、参与新产品开发各阶段阀点的评审工作; 13、新产品在主机厂进行试装的现场的跟踪; 14、其他上级主管交待事项。 任职要求: 1、 电子信息、工业工程以及汽车相关专业; 2、 工作经验 三年及以上汽车电子行业质量管理经验; 3、 项目经验 有汽车电子产品供应商质量管理项目经验; 4、 知识技能 1) 熟练运用8D/5why的分析手法分析等产品质量问题 2) 熟练应用五大工具(APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA); 2) 熟悉电子模块控制器类产品的制造加工工艺过程 5、 体系流程 1) 熟悉TS16949体系; 2) 熟悉VDA6.3、VDA6; 5,可实际运用和操作; 6、 综合技能 具有良好的沟通能力和口头、书面表达能力; 7、 能力要求 有TS16949的内审员证书。
1.负责监督整个生产过程控制符合公司质量管理流程,防止不合格品流入客户端; 2.负责推动工厂预防和纠正违反公司质量管理流程的事件地发生; 3.负责主导生产现场质量问题的解决,快速响应并跟踪各整改措施的完成情况; 4.负责进行每周和每月的生产质量的相关数据统计及分析; 5.负责实施生产现场的过程审核和产品审核; 6.负责量产产品的型式试验的策划和跟踪; 7.负责协助客户投诉问题的分析和处理以及报告的准备并针对质量问题负责发起厂内的遏制措施; 8.负责针对控制化上的检具编制和实施MSA,并针对相关数据在必要时采取改进措施,以保证检具的检验能力; 9.负责监督产线SPC数据并更加相关数据在必要时采取相关改进措施; 10.负责量产产品的检验指导书/检验基准书的维护和更新; 11.有从事过华为相关项目经验; 12.领导安排的其他相关事宜。
岗位职责: 1.负责客户质量投诉、客户退货及索赔分析处理; 2.负责协调内部技术、工艺、生产等调查根本原因并落实改善措施; 3.负责客户投诉8D报告撰写; 4.负责客诉问题经验教训总结; 5.负责定期客户拜访及客户关系维护; 6.协助客户审核、客户评价收集。 任职要求: 1.有汽车行业3-5年以上客户质量岗位相关工作经验; 2.了解汽车电子产品相关制程工艺,如:SMT、DIP、组装、测试、包装等; 3.具备良好的组织和沟通协调能力,具备较强的抗压能力; 5.具有团队合作意识。
职责描述: 1、项目质量保证计划的制定以及项目质量目标的制定; 2、参与产品的制造可行性的研究和分析; 3、对产品的设计开发过程的质量监控(包括设计、评审,测试的确认,经验教训的总结的引入) ; 4、参与对设计开发的产品的评审和对标; 5、产线测试设备和工装的质量需求以及认可确认; 6、产品制造加工过程所需测量系统的策划和主导分析; 7、特殊特性的过程能力研究的策划; 8、参与新产品的试制和试生产,并提出不符合问题并跟踪整改进度; 9、新产品的质量控制文件的制定(控制计划,检验规范); 10、客户PPAP审核陪同以及不符合问题的整改的跟踪和确认; 11、新产品PPAP文件的汇总提交以及客户签核的确认; 12、参与新产品开发各阶段阀点的评审工作; 13、新产品在主机厂进行试装的现场的跟踪; 14、其他上级主管交待事项。 任职要求: 1、 电子信息、工业工程以及汽车相关专业; 2、 工作经验 三年及以上汽车电子行业质量管理经验; 3、 项目经验 有汽车电子产品供应商质量管理项目经验; 4、 知识技能 1) 熟练运用8D/5why的分析手法分析等产品质量问题 2) 熟练应用五大工具(APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA); 2) 熟悉电子模块控制器类产品的制造加工工艺过程 5、体系流程 1) 熟悉TS16949体系; 2) 熟悉VDA6.3、VDA6; 5,可实际运用和操作; 6、综合技能 具有良好的沟通能力和口头、书面表达能力; 7、能力要求 有TS16949的内审员证书。
1、新供应商审核新;
2、项目的零部件TR评审;
3、供应商PPAP 文件指导,评审,改善跟进、批准;
4、参加每周的项目会议;
5、供应商的项目计划,每个定制物料的各个节点的跟进;
6、前期项目质量的协助处理与跟进;
7、新供应商,新质量要求的培训;
8、新供应商审核问题的跟进;
9、新项目物料变更的项目管理;
10、零部件的检验指导书制作。
职责描述: 1、项目质量保证计划的制定以及项目质量目标的制定;
2、参与产品的制造可行性的研究和分析;
3、对产品的设计开发过程的质量监控(包括设计、评审,测试的确认,经验教训的总结的引入) ;
4、参与对设计开发的产品的评审和对标;
5、产线测试设备和工装的质量需求以及认可确认;
6、产品制造加工过程所需测量系统的策划和主导分析;
7、特殊特性的过程能力研究的策划;
8、参与新产品的试制和试生产,并提出不符合问题并跟踪整改进度;
9、新产品的质量控制文件的制定(控制计划,检验规范);
10、客户PPAP审核陪同以及不符合问题的整改的跟踪和确认;
11、新产品PPAP文件的汇总提交以及客户签核的确认;
12、参与新产品开发各阶段阀点的评审工作;
13、新产品在主机厂进行试装的现场的跟踪;
14、其他上级主管交待事项。
任职要求:
1、 电子信息、工业工程以及汽车相关专业;
2、 工作经验 三年及以上汽车电子行业质量管理经验;
3、 项目经验 有汽车电子产品供应商质量管理项目经验;
4、 知识技能 1) 熟练运用8D/5why的分析手法分析等产品质量问题 2) 熟练应用五大工具(APQP、FMEA、PPAP、SPC、MSA); 2) 熟悉电子模块控制器类产品的制造加工工艺过程
5、体系流程 1) 熟悉TS16949体系; 2) 熟悉VDA6.3、VDA6;
5,可实际运用和操作;
6、综合技能 具有良好的沟通能力和口头、书面表达能力;
7、能力要求 有TS16949的内审员证书。
岗位职责:
1.负责客户质量投诉、客户退货及索赔分析处理;
2.负责协调内部技术、工艺、生产等调查根本原因并落实改善措施;
3.负责客户投诉8D报告撰写;
4.负责客诉问题经验教训总结;
5.负责定期客户拜访及客户关系维护;
6.协助客户审核、客户评价收集。
任职要求:
1.有汽车行业3-5年以上客户质量岗位相关工作经验;
2.了解汽车电子产品相关制程工艺,如:SMT、DIP、组装、测试、包装等;
3.具备良好的组织和沟通协调能力,具备较强的抗压能力;
4.能适应短期出差;
5.具有团队合作意识。
主要职责包括: 客户质量工程师:1、总体策划客户抱怨的处理流程。 2、客服质量工程师的绩效管理和现场服务人员的绩效管理。 3、现场服务人员的工作管理和安排。 4、客服科的职能履行 5、客服质量工程师的质量培训和现场服务人员的培训。 6、客户走访工作的安排。 现场质量工程师:1、过程检验指导书、缺陷图片的编制与修订; 2、过程的标准样件确定及封样; 3、重大质量异常调查主导(质量异常问题点分析(参与)质量异常的对策确认及效果跟踪),参与纠正和预防措施的制定,负责对措施的落实情况进行跟踪和评价; 4、客户现场审核工作陪同及整改跟踪; 5、生产过程工艺纪律检查; 6、生产过程质量相关培训; 7、生产过程质量统计分析工作(数据分析解读); 职位要求: * 大学专科或以上学历; * 3-5年以上汽车零部件行业质量经验, * 汽车行业五大手册运用、QC七大手法的统计运用、8D的质量问题分析手法运用、 * 能夠主动建立质量管理系统,能夠对公司产品工作流程进行有效控制。 * 了解产品检测设备和手段,质量统计分析手段1、了解产品检测设备和手段,质量统计分析手段
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