一、质量策划
1、控制计划编制
2、编制特出特性清单、编制试验大纲
3、编制进料检验作业指导书、冲压检验指导书、装配过程检验指导书、出货检验指导书
4、编制测量方案（SIP）
5、现场质量确认、限度样件标本的制定
6、检验员、作业员质量标准培训与过程监督
7、为纠正质量问题，有权停止生产、有权获取不合格信息、有权指定每个班次的质量负责人。
8、项目阶段性零部件及总成问题点是否验证，问题是否关闭
9、汇总过程问题，组织相关部门解决
二、检验标准的建立实施
1、组织建立各项各项检验标准
2、执行监督（工作、报表、结果）
3、外观标准、缺陷类别签样和封样；
三、品质改善
1、收集问题点及品质数据
2、运用QC手法进行统计分析
3、寻找问题点及改善方法
4、品质异常的组织与评审
四、团队建设与管理
1、带头遵守各项规章制度和体系流程
2、组织和引导团队协作，建立团队协作的工作氛围；
培养和锻炼团队成员，给予其发展的辅导，异常处理的指导，思维逻辑的培养；
3、培养一人多岗位工作技能；
五、临时任务
1、领导交待的临时任务
六、配合工作
1、配合技术部对产品控制计划制定、新设备、新工艺导入验证；